• anna@ajmould.com
  • সোম - শনিবার সকাল 7:00 টা থেকে 9:00 এএম

তার কর্মক্ষমতা উপর ছাঁচ গরম কাজ মানের প্রভাব

হ্যালো, আমাদের পণ্য পরামর্শ নিতে আসা!

ছাঁচের গরম কাজের মানের ছাঁচের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। বাস্তব জীবন এবং কাজের ক্ষেত্রে, আমাদের ছাঁচ কর্মশালার বিভিন্ন ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন ক্রমাগত উন্নতি প্রয়োজন এবং নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপে সমস্যা হবে be আমরা শেনজেন ছাঁচ নির্মাতাদের সাথে স্ট্যাম্পিংয়ের ছাঁচ ব্যবহারের ক্ষেত্রে সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা এবং বিনিময় করব

শ্যাডিংয়ের কার্যকারী অংশগুলির শ্বেত বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে প্রারম্ভিক ফ্র্যাকচার সমস্তই ছাঁচের গরম কাজ করার প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত।

(1) ফরজিং প্রক্রিয়া, যা ডাই ওয়ার্কিং পার্টস উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। উচ্চ খাদ সরঞ্জাম ইস্পাতের ছাঁচের জন্য, কার্বাইড বিতরণের মতো ধাতবগ্রাফিক কাঠামোর জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সাধারণত এগিয়ে দেওয়া হয়। তদতিরিক্ত, ফোরজিং তাপমাত্রার পরিসীমা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, সঠিক হিটিং স্পেসিফিকেশন প্রণয়ন করা উচিত, সঠিক ফোর্সিং বল পদ্ধতিটি গ্রহণ করা উচিত, এবং ফোরজিংয়ের পরে ধীরে ধীরে শীতল বা সময়োপযোগী অ্যানালিং গ্রহণ করা উচিত।

(2) তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত। ডাই ওয়ার্কিং পার্টসের বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করতে, ফাঁকা ফাঁকা করার মাইক্রো স্ট্রাকচার ত্রুটিগুলি অপসারণ এবং প্রসেসিং প্রযুক্তির উন্নতির জন্য প্রাক তাপের পূর্বের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করা উচিত। যথাযথ প্রস্তুতির জন্য তাপ চিকিত্সার পরে, নেটওয়ার্কের সেকেন্ডারি সিমেন্টাইট বা চেইন কার্বাইড নির্মূল করা যায়, কার্বাইডকে গোলাকার এবং পরিশোধিত করা যায়, এবং কার্বাইডের বিতরণ ইউনিফিটিকে প্রচার করা যায়। এইভাবে, নিভে যাওয়া এবং মজাদার মানের গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে এবং মরার পরিষেবা জীবনকে উন্নত করা যায়।

(3) নিভে যাওয়া এবং হিংস্রতা। এটি ছাঁচের তাপ চিকিত্সার মূল লিঙ্ক। যদি শোধন এবং গরম করার সময় অতিরিক্ত গরম হয়, তবে ওয়ার্কপিসটি কেবল বৃহত্তর ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে না, তবে শীতল করার সময় সহজেই বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ হয়ে দাঁড়ায়, যা মারা যাওয়ার পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। মরার শোধ এবং গরম করার সময়, জারণ এবং ডেকারবুরাইজেশন প্রতিরোধের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। শর্ত যদি অনুমতি দেয়, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে। শোধ করার পরে, এটি সময়ে মেজাজ করা উচিত এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন টেম্পারিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত।

(4) স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং। ডাই ওয়ার্কিং পার্টসকে রুক্ষ মেশিনিংয়ের ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে রুক্ষ যন্ত্রের পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত, যাতে শোধনজনিত কারণে অতিরিক্ত মাত্রায় বিকৃতি এবং ফাটল এড়াতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ছাঁচটির জন্য, পেষকদন্ত বা বৈদ্যুতিক যন্ত্রের পরে স্ট্রেস রিলিফ টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয়, যা ছাঁচের নির্ভুলতা স্থিতিশীল করতে এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করার পক্ষে উপযুক্ত।