ছাঁচের গরম কাজের গুণমান ছাঁচের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।বাস্তব জীবনে এবং কাজের ক্ষেত্রে, আমাদের ছাঁচ কর্মশালার বিভিন্ন ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদনে ক্রমাগত উন্নতি প্রয়োজন এবং নির্দিষ্ট অপারেশনে সমস্যা হবে।আমরা শেনজেন ছাঁচ নির্মাতাদের সাথে স্ট্যাম্পিং ছাঁচ ব্যবহারে সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করব এবং বিনিময় করব
ছাঁচের কার্যকারী অংশগুলির নিভে যাওয়া বিকৃতি এবং ফাটল এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে ফাটল সবই ছাঁচের গরম কাজের প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত।
(1) ফোরজিং প্রক্রিয়া, যা ডাই ওয়ার্কিং পার্টসগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।উচ্চ খাদ টুল স্টিলের ছাঁচের জন্য, কার্বাইড বিতরণের মতো ধাতব কাঠামোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত সামনে রাখা হয়।উপরন্তু, ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, সঠিক হিটিং স্পেসিফিকেশন প্রণয়ন করা উচিত, সঠিক ফোর্জিং ফোর্স পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত এবং ফরজিংয়ের পরে ধীর শীতল বা সময়মত অ্যানিলিং গ্রহণ করা উচিত।
(2) তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করুন।ডাই ওয়ার্কিং পার্টসগুলির বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারের উন্নতি করতে, ফোরজিং ব্ল্যাঙ্কের মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উন্নতির জন্য প্রাক-তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং গ্রহণ করা উচিত।সঠিক প্রস্তুতির পরে তাপ চিকিত্সা, নেটওয়ার্ক সেকেন্ডারি সিমেন্টাইট বা চেইন কার্বাইড নির্মূল করা যেতে পারে, কার্বাইডকে গোলককরণ এবং পরিমার্জিত করা যেতে পারে এবং কার্বাইডের বিতরণ অভিন্নতা প্রচার করা যেতে পারে।এইভাবে, শ্বাসরোধ এবং টেম্পারিং গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং ডাইয়ের পরিষেবা জীবন উন্নত করা যেতে পারে।
(3) শমন এবং টেম্পারিং।এটি ছাঁচের তাপ চিকিত্সার মূল লিঙ্ক।যদি নিভে এবং গরম করার সময় অতিরিক্ত উত্তাপ ঘটে, তবে ওয়ার্কপিসটি কেবল আরও বেশি ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করবে না, তবে শীতল হওয়ার সময় সহজেই বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি করবে, যা ডাইয়ের পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।ডাই নিভানোর এবং গরম করার সময়, অক্সিডেশন এবং ডিকারবারাইজেশন প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.যদি শর্ত অনুমতি দেয়, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে।নিভানোর পরে, এটি সময়মতো মেজাজ করা উচিত এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন টেম্পারিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত।
(4) স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং।ডাই ওয়ার্কিং পার্টসগুলিকে রুক্ষ যন্ত্রের ফলে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য রুক্ষ যন্ত্রের পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত, যাতে নিভানোর ফলে অত্যধিক বিকৃতি এবং ফাটল এড়ানো যায়।উচ্চ নির্ভুলতা সহ ছাঁচের জন্য, গ্রাইন্ডিং বা বৈদ্যুতিক মেশিনিংয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ টেম্পারিং চিকিত্সা প্রয়োজন, যা ছাঁচের নির্ভুলতা স্থিতিশীল করতে এবং পরিষেবার জীবনকে উন্নত করতে সহায়ক।